Végzetes hiba a tekercs tekercselés
●a működtetésű drót elrendezése az orsót nem ügyes vagy akár keresztezett, ami a gyors kanyargós, kanyargós folyamat, ami a szigetelés az elektromágneses drót, maga a lakóhelyüket elhagyni kényszerült, vagy sérült, és a hőszigetelés leromlott.
● a mágnes drót tengely megsérült, okozó néhány bejutni a szakadék az orsót, vezetékek és a szigetelő réteg az elektromágneses drót súlyosan megrongálódott. MS. részt vett a jelenetet, és láttam egy ilyen jelenetet, és a teljesítmény, az üzemeltető.
Tekercs felszámolási követelmények: a felszámolási eljárás során a stressz stabil, és a feszültség az egységes, annak biztosítása, hogy a 匝 és a 匝 szépen annak biztosítása érdekében, hogy a minőségét a későbbi megfagyás megfelel vannak-e elrendezve. MS. vett részt az oldalon leginkább kanyargós automata, az eredeti elektromágneses drót nem húzta kemény, és a probléma akkor fordulhat elő, a előkészítése a részleges tengely nem részletes elég, így a végzetes rejtett veszély, hogy a későbbi folyamat.
Megfagyás folyamatszabályozás
A megfagyás folyamat egy nagyon fontos link. A genetikai heterogenitás hőmérsékletet kell lenniük annak biztosítására, hogy a ragasztó teljesen elolvad, és behatolnak, és a tekercs megszilárdult, egy egész.
Tényleges problémákat a megfagyás során: 1) az elektromágneses drót nem felel meg a követelményeknek, és nem gelatinized. 2) a tárolás és az öregedés, az elektromágneses drót a ragasztó, hogy nem lehet magas vagy nem minősített minőségét károsan. 3) a megfagyás hőmérséklet és idő nem pontosan szabályozott.
Felfelé irányuló folyamat ellenőrzése
A folyamat van befejezett, a szükséges penész és berendezések. Ez a rész fókuszában a minőség-ellenőrzés, a tekercs végén. Ha a penész tervezése és gyártási ésszerűtlen, ez könnyen vezethet a tekercs hajlító rész, ami részleges elektromágneses huzal szigetelés kárt okozott komoly deformáció. Ez a probléma a legközvetlenebb következménye a tekercs fordulóról hiba.
Szigetelés öltözködés folyamat
Wrap szigetelés a legtöbb nehézkes tekercs gyártása és legnehezebb részét irányítani. Különböző névleges feszültség csomagolás motor rétegek száma különbözik. A felhasznált anyagok a csillám szalag. A legnehezebb, hogy ellenőrizzék a csillám szalag laminálás megfelelősége.
A tekercs egyenes oldalán általában egy teljesen automata csomag, amely könnyű, annak érdekében, hogy összhangban-e átfedés aránya a verem. Néhány gyárak is kézi csomagolás, gyakran emberi tényezőkből átfedés aránya inkonzisztens vagy vastag vagy vékony néha problémákba ütközik. A szigetelt vastag tekercs nem léphetnek be a nyílásba, és a szigetelés vékony és a withstand feszültség nem egészen a követelmény.
A feszültség alatt a tekercs csomagolás folyamat ellenőrzése nagyon fontos. Ez elsősorban a tekercs végén a kézi öltözködés során nyilvánul meg. Ha a lazítás a kötést okai között a szigetelés,-a ' kiváló minőségű veszélyt.
MS. részt vett a látogatást, és látta a csillám, amelyeket a gazdasági szereplő nyilvánvaló por, eső. A feldolgozási folyamat tekercs, por csepp jelenség nagyon rossz, a fő összetevő a csillám szalag magas nyomás ellenállás és a corona ellenállás csillám, mica aránya csökkentette, és a közvetlen következménye az, hogy a tekercs nem minősített.
Egy másik szempont a hőszigetelés Fóliázás folyamat, az öltözködés, a magas és alacsony ellenállás zenekar a csillám kötést befejezése után. A magas és alacsony ellenállás zenekar feladata, hogy egyensúlyt az elektromos mezőt, hogy megakadályozzák a corona, és a kis ellenállású zónában használatos egyenes oldalán, és a nagy ellenálló zóna van elfogadott egyenes oldalán és a végén és a magas és alacsony ellenállású szalagok kell, akadálymentes.
Asszony, látogatása helyén, megállapítást nyert, hogy elkülöníteni a magas és alacsony ellenállás zenekarok, öntapadós szigetelő szalag, amely, öntapadós szigetelő szalag segítségével a kis ellenállású szalagot erősít, és majd a nagy ellenálló szalagot is megújult. A operálhatóság erős, és az anti-: halation hatása jelentősen csökken. .
