Melyek a CNC szerszámgépek sugárirányú kifutásának kezelési módjai?
A CNC marógép vágása során sok oka van a megmunkálási hibának. Az eszköz sugárirányú kifutása által okozott hiba fontos tényező, amely közvetlenül befolyásolja a minimális alakhibát és a megmunkált felületet, amelyet a gép ideális megmunkálási feltételek mellett ér el. Geometriai alakú pontosság. A tényleges vágásnál a szerszám sugárirányú elhúzódása befolyásolja a megmunkálási pontosságot, a felületi érdességet, a szerszám kopási egyenlőtlenségét és a több fogú szerszám vágási folyamat jellemzőit. Minél nagyobb a szerszám sugárirányú kifutása, annál jobban instabil a szerszám megmunkálási állapota, annál jobban befolyásolja a megmunkálási hatást.
Először is, a radiális elszállás oka
A szerszám és az orsó alkatrész gyártási hibája, a befogási hiba, a szerszámtengely és az orsó ideális tengelye közötti eltérés és excentrikusság, valamint az egyedi megmunkálási folyamat és szerszámok okozhatják a CNC marás sugárirányú elhúzódását szerszám a megmunkálás során.
1. Maga az orsó sugárirányú kifutásának hatása
Az orsó sugárirányú kiáramlási hibájának fő okai a fő tengely mindegyik naplójának koaxiáiiségi hibája, maga a csapágy különféle hibái, a csapágyak közötti koaxiális hiba, a főtengely alakváltozása stb. a fő tengely sugárirányú forgási pontossága. Ez változik a feldolgozási módszerrel. Ezek a tényezők a szerszámgép gyártása és összeszerelése során keletkeznek, és a szerszámgép üzemeltetője számára nehéz a hatások elkerülése.
2. A szerszám középpontja és az orsó forgási központja közötti inkonzisztencia hatása
Ha a szerszámot az orsóba szerelik, ha a szerszám középpontja és az orsó forgáspontja ellentmondásos, akkor a szerszám sugárirányú kifutása elkerülhetetlenül bekövetkezik. A specifikus befolyásoló tényezők: a vágó és a tokmány illeszkedése, a felső kés helyes módszere és a vágó minősége.
3. Az egyedi feldolgozás hatása
A szerszám megmunkálás közben történő sugárirányú kifutása elsősorban a sugárirányú forgácsolóerőnek köszönhető, amely megnehezíti a sugárirányú kifutást. A radiális forgácsolóerő a teljes forgácsolóerő alkotóeleme a sugárirányban. Ennek következtében a munkadarab kanyarodik és deformálódik, és rezgés keletkezik a feldolgozás során, ami a fő alkotóelem, amely befolyásolja a munkadarab feldolgozási minőségét. Főleg olyan tényezők vannak hatással, mint a vágás, az eszköz szerszám és anyaga, a szerszám geometriája, a kenési módszer és a feldolgozási módszer.
