A CNC szerszámgépek sugárirányú kifutásának feldolgozási módszere
A sugárirányú kifutást csökkentő módszer
A szerszám megmunkálás közben történő sugárirányú kifutása elsősorban a sugárirányú forgácsolóerőnek köszönhető, amely megnehezíti a sugárirányú kifutást. Ezért a sugárirányú forgácsolóerő csökkentése fontos elv, amely csökkenti a sugárirányú kifutást. A sugárirányú kifutást csökkenteni lehet számos módon:
1. Éles eszközöket használjon
Használjon nagyobb szerszámszögű szerszámot, hogy a szerszám élesebb legyen a vágási erők és rezgések csökkentése érdekében. A nagyobb szerszám hátsó szöge a súrlódás csökkentésére szolgál a szerszám fő fülfelületének és a munkadarab átmeneti felülete rugalmas helyreállítási rétegének, ezáltal csökkentve a rezgést. Az eszköz elülső és hátsó sarkait azonban nem lehet túl nagyra választani, ellenkező esetben a szerszám erőssége és hőelvezetési területe nem elegendő. Ezért különféle szerszámszár-szögeket és hátsó szöget kell kiválasztani a speciális feltételeknek megfelelően, amelyek kisebbek lehetnek a nagyolásnál, de kikészítéskor a szerszám sugárirányú kifutásának csökkentése érdekében nagyobb méretűnek kell lennie hogy a szerszám jobban éles legyen.
2. Használjon nagy szilárdságú szerszámokat
A szerszám erőssége növelésének két fő módja van. Először is meg lehet növelni a kerítés átmérőjét. Ugyanazon sugárirányú vágóerő alatt a szerszám átmérője 20% -kal növelhető, és a szerszám radiális lefutása 50% -kal csökkenthető. Másodszor, a szerszám hosszabbító hossza csökkenthető. Minél nagyobb a szerszámhossz, annál nagyobb a szerszám deformációja a megmunkálás során. A megmunkálás folyamatosan változik, és a szerszám sugárirányú kifutása folyamatosan változik, ami a munkadarabot eredményezi. Mivel a megmunkált felület nem sima, az eszköz hosszabbító hossza 20% -kal csökken, és a szerszám radiális kiáramlása 50% -kal csökken.
3. A szerszám sima felületének simának lennie kell
A megmunkálás során a sima görgősor csökkenti a szerszám súrlódását a szerszámon, és csökkenti a szerszám vágóerejét, ezáltal csökkentve a szerszám sugárirányú kifutását.
4. Az orsó kúpja és a gallér tisztítása
Az orsós kúpos és a karmantyú tiszta, és mentesnek kell lennie a por és a törmeléktől a munkadarab megmunkálásából. Megmunkáló szerszám kiválasztásakor próbáljon meg egy rövid hosszabbítóval rendelkező szerszámot használni, hogy az erő egyenletes legyen, és ne legyen túl nagy vagy túl kicsi.
5. Ésszerű a kést használni
Ha a kés mennyisége túl kicsi, a csúszás feldolgozásának jelensége lesz, ami a feldolgozás során a szerszám sugárirányú eltorzódásához vezet, így ha a feldolgozott felület nem sima, a vágóerő növelni fogja a , hogy a forgácsolóerő növekedjen. Ennek eredményeképpen a szerszám nagymértékben deformálódott, és a szerszám megmunkálás közben történő sugárirányú kifutásának mértéke nőtt, és a megmunkált felület nem sima.
6. A befejeződés során használjon felsajtolt marást
Az őrlési folyamat során az ívcsavar és az anya közötti rés helyzete miatti változás következtében az asztal táplálása egyenetlen, hatással és rezgéssel, ami befolyásolja a szerszámgép, a szerszám és a felület élettartamát a munkadarab érdessége. Feltört őrlés esetén a vágásvastagság kicsiről nagyra növekszik, a szerszám terhelése szintén kicsiről nagyra növekszik, és a szerszám stabilabb a feldolgozás során. Ne feledje, hogy ezt csak a befejeződés során használják, és a marás magas termelékenysége és a szerszám hosszú élettartama miatt még mindig nagyoláshoz használják.
7. A vágófolyadék ésszerű használata
A vágófolyadék racionális használata a hûtõalapú vizes oldatban kevés hatást gyakorol a vágóerõre. A kenésen alapuló vágóolajok jelentősen csökkenthetik a vágási erőket. A kenésnek köszönhetően csökkenthető a szerszám és a forgácstörés közötti súrlódás a szerszámfelület és a munkadarab átmeneti felülete között, ezáltal csökkentve a szerszám kifutását.
A gyakorlat bizonyította, hogy mindaddig, amíg a szerszámgép különböző részei gyártásának és összeszerelésének pontossága biztosítva van, és ésszerű eljárást és szerszámot választanak ki, a szerszám sugárirányú kifutásának hatása a munkadarab megmunkálási pontosságára minimalizálható.
