A keverő karbantartási módszere:
1, száj, majd indítsa el: a turmixgép meghibásodása esetén ne vészhelyzetben legyen az első indításkor, először kérdezze meg a hibát a folyamat és a hiba jelensége előtt és után. Az ismeretlen berendezések esetében ismernie kell az áramkör elvét és a szerkezeti jellemzőket is, be kell tartania a megfelelő szabályokat. A szétszerelés előtt teljes mértékben meg kell ismernünk az egyes elektromos alkatrészek funkcióját, helyzetét, csatlakozási módját és a többi környező eszközzel való kapcsolatot. Ha nincs összeszerelési rajz, akkor jelölés közben szétszerelnünk kell.
2, először külső belső után: először ellenőrizze, hogy a berendezésnek nyilvánvaló repedései, hibái vannak-e, meg kell értenie a karbantartási előzményeket, az élettartamot stb., Majd ellenőriznie kell a gépet. Szétszerelés előtt ki kell zárni a környező hibatényezőket, és a gép hibájának meghatározása után szétszerelhető. Ellenkező esetben a vak szétszerelése egyre rosszabbá teheti a berendezést.
3, mechanikus elektromos: csak a mechanikus alkatrészek hibás meghatározása, elektromos ellenőrzés után. A kémiai keverőberendezések különösen alkalmasak a kísérleti tesztre és a gyúlékony, robbanásveszélyes, erősen mérgező, értékes közegek nagynyomású, vákuumos és egyéb keverési reakciós körülmények közötti nagyüzemi gyártására, hogy a mechanikus tömítés és a csomagolótömítés teljes megoldása ne tudja leküzdeni a szivárgási problémát, hogy biztosítsa a környezet és a személyi védelmet. Keverő a gyártási skála keverési céljának és anyagjellemzőinek megfelelően, hogy meghatározza a keverőedény alakját és méretét, ha nincs különleges igény, általában függőleges dobtartályt válasszon, és meghatározza a magasság és az átmérő megfelelő arányát; Ha fűtésre vagy hűtésre van szükség, a vízforralón kívül egy köpenyszerkezetet kell biztosítani. Az áramköri hiba ellenőrzésekor az érzékelő műszert kell használni a hiba helyének megtalálásához. Miután meggyőződött arról, hogy nincs rossz érintkezési hiba, az áramkör és a gép közötti működési kapcsolatot meg kell célozni a téves megítélés elkerülése érdekében.
4, statikus a dinamika után: ha a berendezés nincs bekapcsolva, határozza meg az elektromos berendezés gombjának, a transzformátornak, a hőrelének és a biztosítéknak a minőségét, hogy meghatározza a hiba helyét. Keverő a gyártási skála keverési céljának és anyagjellemzőinek megfelelően, hogy meghatározza a keverőedény alakját és méretét, ha nincs különleges igény, általában függőleges dobtartályt válasszon, és meghatározza a magasság és az átmérő megfelelő arányát; Ha fűtésre vagy hűtésre van szükség, a vízforralón kívül egy köpenyszerkezetet kell biztosítani. Teljesítményvizsgálat, hallgassa meg a hangot, tesztelje a paramétereket, határozza meg a hibát karbantartás után. Mint például a motorfázisban, ha a háromfázisú feszültségérték mérése nem ítélhető meg, akkor meg kell hallgatnia a hangot, külön-külön mérnie kell minden relatív feszültséget, hogy meghatározza, melyik fázishiba.
5. Karbantartás előtt tisztítsa meg: súlyos fertőzéssel járó elektromos berendezések esetén először tisztítsa meg a gombokat, a huzalozási pontokat és az érintkezési pontokat, és ellenőrizze, hogy a külső vezérlőkulcs nem működik-e. Sok hibát a szennyeződés és a vezetőképes por okoz.
6, az áramellátó berendezés után: az áramellátó alkatrész meghibásodási aránya a teljes hibaberendezés nagy részét teszi ki, így a tápegység első karbantartása gyakran kétszerese lehet az eredménynek, az erőfeszítés felével.
7, az első hiba a hibakeresés után: az elektromos berendezések hibakereséséhez és hibás egymás mellett éléséhez először meg kell szüntetni a hibát, majd a hibakeresést, a hibakeresést az elektromos vezeték sebességének előfeltétele szerint kell elvégezni.
8, általános speciális után: az összeszerelési alkatrészek vagy más berendezések meghibásodásának minősége által okozott hiba általában a közös hiba mintegy 50% -át teszi ki. Az elektromos berendezések speciális hibái többnyire puha hibák, amelyeket tapasztalattal és műszerekkel kell mérni és karbantartani.
