Az impregnáló festék hatását befolyásoló tényezők
(1) Az impregnált részek felületi követelményei. A tiszta és száraz részek felülete jó a festék beszivárgásához. Ha az impregnált részeket zsírozzuk és festjük, a felület nem segíti elő a festék beszivárgását, és az impregnált festék különböző mértékű szennyeződését is okozza. Különösen a magban lévő porszerű törmelék végzetes elektromos meghibásodást okozhat a tekercsekben.
(2) Az impregnáló lakk jellemzői. Az impregnáló lakk nedvesíthetősége szorosan kapcsolódik a minőségi hatáshoz, miután az alkatrész be van merítve. Ha a lakk merülési tulajdonsága kiváló, biztosítani fogja, hogy a finom rés teljesen kitöltött legyen, különben szükség van a folyadék és a szilárd szigetelőfelület közötti nyomás leküzdésére. Inerens visszataszító erő, amely befolyásolja a hőszigetelő kezelés hatását. A VPI berendezésnek ez a képessége tökéletesen kielégíti a tekercselt merülőfesték elégségét.
A nedvesítés a szilárd felület nedvesedésének mértéke, amelyet nedvesítési szögként fejezünk ki. A nedvesítési szög a folyadékfázis tangensének azon pontja, ahol a szilárd folyadék két fázis érintkezik, és a szilárd fal érintője. Minél kisebb a nedvesítési szög, annál jobb a nedvesítés; minél nagyobb a nedvesítési szög, annál rosszabb a nedvesítés. A nedvesíthetőségű folyadék a kapillárisban egy konkáv folyadékfelület, és a nem nedvesítő folyadék a kapilláris konvex folyadékfelülete. Itt kifejezetten az impregnáló lakk és az impregnált termék közötti jobb érintkezési kötés ideális hatása.
(3) Ragasztók kompozit szigetelőanyagokhoz. Különösen fontos a ragasztó kompatibilitása a kompozit anyagban, amelyet a motortekercsek megmunkálásához használnak a kompatibilis impregnáló lakkkal. Ha a kettő nem kompatibilis, akkor ez hatással lesz a lakk szóródási képességére és nedvesítő hatására a szilárd anyag felületén.
(4) Az impregnáló lakk viszkozitása. Amikor a festék viszkozitása növekszik, a felületi feszültség növekedésével csökken a festék nedvesíthetősége, ami befolyásolja a festék behatolási képességét.
A hőmérséklet hatása a mártó festékre és annak hatásértékelésére
● Hőmérséklet és impregnáló lakk behatolása és nedvesítése
Ugyanezen impregnálási körülmények között a kis viszkozitás könnyen behatol, és nedvesíti az impregnált szigetelőanyag felületét, és a viszkozitás nagy, és nehéz áthatolni és beszivárogni. A hőmérséklet emelkedésekor az impregnáló lakk viszkozitása csökken, így a tényleges szigetelési kezelésnél az impregnáló lakk megfelelő hőmérsékletének kiválasztása elengedhetetlen a kielégítő szigeteléskezeléshez.
● Az impregnáló lakk hőmérséklet- és töltési képessége
Az impregnáló lakk töltési képessége elsősorban a lakk szilárdanyag-tartalmától függ. Ezért általában szükséges, hogy az impregnáló lakknak nagy szilárdanyag-tartalma legyen, hogy a lakk jó töltési tulajdonsággal rendelkezzen. Mivel az azonos impregnálóréteg szilárdanyag-tartalma megegyezik, az impregnáló lakk bizonyos szilárdanyag-tartalma esetén minél magasabb a hőmérséklet, annál alacsonyabb a viszkozitás, és minél kisebb az impregnáló lakk szilárdanyag-tartalma egységenként. hangerő; Minél alacsonyabb az egységnyi térfogatra jutó impregnáló lakk szilárdanyag-tartalma.
● Az impregnáló festék nedvesíthetőségét befolyásoló tényezők
1) Az alkatrészek felületi állapota tiszta és száraz, ami előnyös a beszivárgásnak, az olaj és a szennyeződések nem segítik a beszivárgást; 2) maga az impregnáló festék jellemzői; 3) a kötőelem szigetelőanyagának és az impregnáló festéknek a ragasztójának kompatibilitása; 4) az impregnáló festék viszkozitása; 5) hőmérséklet.
● Az impregnálás és a szárítási hatás értékelése
Sok motorgyártó használja a festék mennyiségét a mártó festék hatásának értékelésére, de Ms. úgy véli, hogy ha a festék túl ragadós, a behatolási képessége rossz lesz, és a végső hatás egy vastag héj képződése a felület felületén. kanyargó. Valójában a kikeményítő hatás elérése; éppen ellenkezőleg, ha a festék túl vékony, a permeabilitás jó lesz, de a tekercsen nem könnyű lógni, és a kikeményedési hatás nem érhető el.
Emiatt a különböző motorgyártók különös figyelmet fordítanak erre a folyamatra, de a különböző motorgyártók finomítják és ellenőrzik a folyamatparamétereket, például az előkészítést, a mártást és a szárítást az átfogó tényezők, például a termékek, berendezések és anyagok alapján. A doktrína használata nem feltétlenül felel meg saját termékei minőségi követelményeinek.
