A motorok fedőfestékének teljesítményének és kapcsolódó ismereteinek bővítése
A fedőfesték zománc és lakk. A zománc töltőanyagot vagy pigmentet tartalmaz, de a lakk nem. A fedőfesték az impregnált elektromos tekercsek, szigetelés és fémszerkezeti alkatrészek bevonására szolgál a levegőszigetelés elérése, az oxidatív öregedés megakadályozása, a korrózióállóság, a nedvességállóság és a kémiai ellenállás javítása, a hővezető képesség javítása és a berendezések javítása érdekében. Árucikkérték és egyéb célok.
A fedőfesték teljesítménykövetelményei gyorsan száradnak, erős tapadás, kemény festékfólia, nagy mechanikai szilárdság, nedvességállóság, olajállóság és korrózióállóság. A zománcfesték keménysége nagyobb, mint a festék alapú lakk keménysége. A hővezetés, a hőállóság és az ívrezisztencia jobb, de más elektromos tulajdonságok kissé rosszabbak, és főként tekercs és fémfelületek bevonására használják. A lakkot elsősorban a szigetelő alkatrészek és az elektromos berendezések belső felületének bevonására használják.
A gyakran használt fedőfesték típusa, modellje, jellemzői és használata
J-813 poliuretán légszárító festék: hőálló, E osztályú, gyors szárítás, a film kemény és fényes, és a teljesítmény stabil.
● 1231 alkidszárító bevonat festék: hőálló B osztályú, hőálló minőségű E osztályú, jó rugalmassággal és magas dielektromos tulajdonságokkal, amelyet elektromos felületre használnak.
● 9120 epoxi-észter szárító festék: hőálló B osztályú, fényes, erős, időjárásálló, motoros és elektromos felületi lefedettség.
● 162 epoxi-észter piros zománc: hőálló B osztályú, a film kemény, sima, nagy szilárdságú, ellenálló a baktériumok ellen, és magas dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik, amelyet a motor és az elektromos tekercsfelület lefedésére használnak.
● 163 epoxi-észterhamu zománc: hőálló B osztályú, ugyanolyan teljesítmény, mint 162, de trópusi motorokhoz, elektromos tekercseléshez használt penészgátló anyagot tartalmaz.
● 164 epoxi-észterhamu zománc: hőálló B osztályú, alacsony szárítási hőmérséklet, más tulajdonságok, mint a 163 típusú, nedves trópusi motorokhoz, elektromos tekercsfelület lefedettséghez.
● 165 poliészter hamu zománc: hőálló F osztályú, kemény, sima, erős tapadású, ásványolajjal szemben ellenálló, jó nedvesség és penész ellenállás, motortekercseléshez és elektromos tekercsfelület lefedettséghez.
● 166 poliészter száraz hamu zománc: hőálló F osztályú, a film kemény, sima, ellenáll az ásványolajnak és a jó nedvességállóság, a motorállórész tekercseléséhez és az elektromos tekercsfelület lefedettségéhez.
● 182 poliészter száraz brokát zománc: hőálló F osztályú, jó dielektromos tulajdonságok, olajellenállás és rugalmasság, motor forgórész tekercseléséhez és elektromos tekercsfelület lefedéséhez.
● 183 poliészter száraz vas-piros zománc: hőálló F osztályú, jó dielektromos tulajdonságokkal, vízállósággal és rugalmassággal, motor forgórész tekercseléséhez és elektromos tekercsfelület lefedettségéhez.
● 184 poliészter szárító tó kék zománc: hőállósági fokozat F, teljesítménye ugyanolyan, mint a 183-as típus, a motor forgórész-tekercselés felszíni lefedettségéhez.
● 9129 epoxi oldószermentes fedőfesték: hőálló F osztályú, a festékfólia nagyobb keménységgel és jobb rugalmassággal rendelkezik, és a 600MW gőzturbina-generátor állórészének felületi bevonására szolgál.
● 185 szilikon-alkid-zománc: hőálló H-osztályú, jó elektromos és mechanikai tulajdonságok és nyomkövetési ellenállás, amelyeket száraz kültéri reaktorok bevonására használnak.
● 169 poliészter módosított szilikon piros zománc: hőálló H osztályú, jó tapadás, nedvességállóság és rugalmasság, a motortekercsek és az elektromos alkatrészek nedvességálló bevonatához.
● 9131 szilikon zománc: hőálló H osztályú, jó hőállóság, olajállóság, nedvességállóság és elektromos szigetelési tulajdonságok. A film a szárítás után nem ragadós, és a H-osztályú motorok és az elektromos tekercsek felületi lefedésére szolgál.
● 167 szilikonszárító piros zománc: H hőálló minőségű, nagy rugalmassággal, olajellenállással és dielektromos tulajdonságokkal rendelkező, a motor tekercselési felületének módosítására használt hőszigetelés.
● 197 nagy tisztaságú poliészter módosított szilikonfesték: hőálló H osztályú, alacsony hőkezelési hőmérséklet, nagy mechanikai szilárdság, erős tapadás, sűrű festékfólia, alacsony gázáteresztő képesség, alkalmas nagy teljesítményű félvezető eszközök és tirisztorok felületvédő bevonatára.
A szárítási típus lefedi a festék jellemzőit és óvintézkedéseket
A száraz típusú fedőfestéket nem kell sültetni, de a teljesítmény rosszabb, mint a száraz típus. Főleg nagy elektromos berendezések vagy alkatrészek, amelyek nem alkalmasak sütésre, felszíni bevonására szolgálnak. A sütésre és sütésre alkalmas alkatrészeket azonban száraz típusnak kell kiválasztani. Fedjük le a festéket.
A fedőfesték használatakor a festék viszkozitását és egyenletességét, a sütési hőmérsékletet és a festék tisztaságát szigorúan ellenőrizni kell, különben a festékfólia szárazságát és felületi minőségét befolyásolja. A zománc töltőanyagokat vagy pigmenteket tartalmaz, amelyek hajlamosak kicsapódásra, agglomerációra, egyenetlen viszkozitásra és elszíneződésre a tárolás során. A festékbeállítás előtt és használat előtt jól keverjük össze. Ha a festék felülete ropogós, akkor óvatosan távolítsa el vagy szűrje meg, hogy a festékfólia felületi minősége ne keveredjen a festékbe.
A fedőfestéket permetezéssel, kefével, dip bevonattal stb. Lehet alkalmazni, általában több bevonási eljárással, jellemzően kétszer.
