Ez kettős-motor hajt egység elfogadja a módszer sorozat dupla motor felismerni, hogy a változó követelmény. Az orsó számos változó van osztva két sebesség: alacsony és magas-sebesség. Alacsony fordulatszám sebessége: 0,1 ~ 8 rpm, nagy sebességű: 5 ~ 800 rpm követelmény egyszerű és könnyű-hoz használ.
CNC szerszámgép általában három részből áll: NC vezérlő rendszer, a szervó meghajtó rendszer és a visszajelzési rendszer. A szervo teljesítmény a helymeghatározó rendszer tartalmazza a CNC szerszámgép szükséges: helymeghatározás sebességét és kontúr vágás takarmány arány; pozicionálási pontosság és kontúr vágás pontossága; felületi érdesség, a befejező; külső zavarok stabilitásról. Ezek a követelmények elsősorban attól függ, hogy a statikus és dinamikus jellemzői a szervo-rendszer. A zártláncú rendszerek mindig kívánatos, hogy dinamikus pontosabbá, hogy, mikor a rendszer van egy kis helyzet hiba, a gép mozgó részeit gyorsan reagál. Ez a vita a több szempontból a pozíció ellenőrzési rendszert érintő CNC szerszámgép megmunkálási követelményhez.
1, feldolgozás pontossága
Pontossága az előadás metrikus, szerszámgépek biztosító. A pozicionális pontossága a pozíció szervo vezérlő rendszer nagymértékben meghatározza a CNC gép megmunkálási pontosság. Helyzeti pontosságot ezért rendkívül fontos. Annak érdekében, hogy elegendő helyzeti pontosságot egyrészt, a méret a nyitott hurkos erősítő tényező a rendszer helyesen kiválasztott, és másrészről, a helyzet észlelése alkatrész pontosságát szükség. Mert a zárt rendszerben,-a ' nehéz megkülönböztetni a hiba észlelése elem maga és az észlelt mennyiségi eltérése, és a pontosság, a visszajelzés nyomozás elem gyakran döntő szerepet játszik a pontossága a rendszer. Azt lehet mondani, hogy a megmunkálási pontosság CNC szerszámgép alapvetően határozza meg az ellenőrzési rendszer pontossága. A minimális mennyiségű elmozdulását, az elmozdulás-érzékelő rendszer meg tudja mérni, hogy hívják a felbontás. A felbontás függ nem csak a érzékelő elem, maga, hanem a mérési vonal. A design, CNC szerszámgép, különösen a magas-pontosság vagy a nagy - és közepes méretű CNC szerszámgép, az észlelési összetevőket kell gondosan kiválasztott. A határozat vagy a pulzus egyenértékű a kijelölt mérési rendszer általában egy nagyságrenddel nagyobb, mint a megmunkálási pontosság kell megadni. Röviden nagypontosságú ellenőrzési rendszerek biztosítani kell a nagy pontosságú érzékelő összetevőkkel. Például lineáris indukciós Szinkronizálók általánosan használt CNC szerszámgép pontosságának elérte a ±0.0001 mm-es, azaz 0.1μm, érzékenység 0.05μm, megismételhetőség 0.2μm; és körkörös indukciós szinkronizáló pontossága elérheti 0.5N, érzékenység 0.05N, 0, 1N megismételhetőség.
2, nyitott hurkos nagyítás
Egy tipikus másodrendű rendszer, a csillapítási együttható x = 1/2 (KT) - 1/2, a sebesség hiba állandósult e (∞) = 1 / K, ahol K a a nyitott hurkos erősítési tényezőt, amely az úgynevezett Loop szerezni. A rendszer a nyitott hurkos erősítő nyilvánvalóan fontos paraméterek, amelyek befolyásolják a statikus és dinamikus mutatók a szervó-rendszer.
Általánosságban a nagyítás a CNC szerszámgép szervo születik, mint 20-30 (1/S). A szervo rendszer egy k-tartomány<20 is="" usually="" called="" a="" low-magnification="" or="" soft="" servo="" system,="" and="" is="" often="" used="" for="" point="" control.="" the="" k="">20 rendszer az úgynevezett nagy nagyítású vagy kemény szervó-rendszer, és a kontúr feldolgozó rendszer vonatkozik.
Ha a felületi érdesség és forgácsolt részt pontosságát nem befolyásolja, kívánatos, hogy a lépés válasz nem rezeg, azaz értéke nagyobb, és a nyitott hurkos erősítő tényező K kisebb; Ha ez alapján a rendszer gyorsasága, azt remélik, hogy az x kicsi. Néhány ez azt jelenti, hogy a nyitott hurkos erősítési tényezőt várhatóan növekedni fog, és a K-érték növekedése is javítja az állandósult a rendszer. A K-érték kiválasztása ezért átfogó vizsgálata. Más szavakkal a nagyobb nagyítást, a rendszer, annál jobb. Ha hirtelen a bemenet sebesség, a nagy nagyítás okozhat éles változás a kimeneti, a mechanikus eszköz lehet alávetni nagy hatással, és néhány rendszer stabilitási problémákat okozhat. Ez azért van, mert a rendszer stabilitásának számos K értékek értékek a nagyobb és megrendelési rendszerüket. Az alacsony nagyítású rendszer bizonyos előnye is van. Például a rendszer viszonylag könnyű, a szerkezet egyszerű, zavar nem érzékeny, és a felületi érdesség, az adatfeldolgozás is jó.
3. a megbízhatóság növelése
CNC szerszámgépek nagy pontosságú, nagy hatásfokú irodaautomatizálási berendezések. A hiba akkor fordul elő, ha a veszteség még nagyobb lesz. Ezért is különösen fontos, hogy a CNC szerszámgépek megbízhatóságának javítása. Megbízhatóság, az egyik a fő mennyiségi mutatók megbízhatóságának értékeléséhez. Meghatározása szerint a valószínűsége, hogy a termék akarat előad egy megadott függvény meghatározott feltételek, és a megadott határidőn belül. CNC szerszámgép a meghatározott feltételek mellett a környezeti feltételek, munkakörülmények és működő módszerek, mint például hőmérséklet, páratartalom, vibráció, tápegység, a beavatkozás intenzitása és a működési eljárások vonatkoznak. A funkciók itt elsősorban hivatkoznak a szerszámgép, mint például a különböző funkciók CNC szerszámgép, szervo teljesítmény és így tovább.
Jelent idő között hiány (MTBF) egy javítható készülék vagy a rendszer, hogy továbbra is működik, miután a javítás vagy csere útján a hiba. Az átlagos idő egy hiba a következő általánosan használt CNC gépek intézkedésként a megbízhatóság. index. Mivel a numerikus vezérlésű készülék megbízhatósága nagymértékben javult, a mikroszámítógép utáni, a szervó-rendszer megbízhatóságát, viszonylag kiemelkedő. Nem elsősorban a szervó alkatrészek és a mechanikus erõátviteli származik. Általában a szervo hidraulikus rendszer megbízhatósága az rosszabb, mint az elektromos szervó-rendszer. Mágnesszelepek és relék elektromágneses alkatrészek megbízhatóságának szegény, és helyébe kell érintésmentes összetevőket, amennyire csak lehetséges.
CNC szerszámgépek jelenleg nem nagyon megbízható, minőségi alkatrész, technológiai feltételek és költség korlátai miatt. Annak érdekében, hogy a CNC szerszámgép Üdvözöljük a gyár,-a ' szükséges, hogy tovább javítsa a megbízhatóság, és ezáltal növekedjen a érték használata. A szervo rendszer tervezésekor az összetevőket kell kiválasztva, a műszaki követelmények és a megbízhatóság a tervezés, és átvizsgálták, szigorú vizsgálat és ellenőrzés. Mechanikus biztosítóberendezés eszközök területét különös figyelmet kell fordítani a minimálisra csökkenti a mechanikus részek által okozott hiba.
4, széles körű sebesség
A megmunkálás, CNC szerszámgép, a szervó-rendszer van szükség a takarmány meghajtó kellően széles fordulatszám-tartományban egyszerre megfelelnek a nagysebességű gyors átállás és egylépéses lökés.
Egylépéses művelet egy kisegítő munka módszer, amelyet gyakran a kiigazítás a munkapad.
Ha a szervo-rendszer akkor éri el sima takarmány alacsony sebességnél, a sebesség nagyobb, mint a "halott zóna" tartományban kell lennie. Az úgynevezett "halott zóna" azt jelenti, hogy a motor nem tudja leküzdeni a súrlódási erő, és nem lehet elforgatni a statikus súrlódás jelenléte miatt.
5 következtetés
A fenti szempontok a szervo teljesítmény szükséges a pozíció szervo rendszer CNC szerszámgép elemezni, és a stabil a rendszer működésének megbízhatósága indexe javasolt. A kutatási eredmények lehet használni a szervo numerikus ellenőrző rendszer kialakítását, és átalakítani a meglévő CNC szerszámgépek is használható. Javítja a munkáját.
