A kefe nélküli egyenáramú motor előnyei az alacsony hőmérséklet-emelkedés, alacsony zajszint, nagy nyomaték, nagy sebesség, nagy hatásfok (stabil működés, nagy megbízhatóság, jó stabilitás), alacsony energiafogyasztás (kiküszöböli a többlépcsős lassítási veszteségeket, és átfogó energiamegtakarítás) sebesség elérheti a 20-60 százalékot), nincs szikra (nincs szikra, különösen alkalmas robbanásveszélyes helyekre), hosszú élettartam (30,000 óra folyamatos használat) és egyéb előnyök.
A kefe nélküli egyenáramú motorokat széles körben használják mikrogépekben különböző iparágakban: például keringtető ventilátorok, párásítók, párátlanítók, légfrissítők, fűtő- és hűtőventilátorok, szappanadagolók, kézszárítók, intelligens ajtózárak, textilipari gépek, lézeres feldolgozó gépek, gravírozógépek , nyomdagépek, orvosi berendezések, automata csomagológépek, különféle típusú robotok, automatizált gyártósorok, CNC esztergák, precíziós mérőműszerek, elektronikai gyártóberendezések stb.
★ A kefe nélküli motort bizonyos területeken DC változó frekvenciájú motornak (BLDC) is nevezik. Elektronikus kommutációt alkalmaz (Hall-érzékelő), és a tekercs (armatúra) nem mozgatja a mágneses pólust. Ekkor az állandó mágnes lehet a tekercsen kívül vagy a tekercsben. Belsőleg megkülönböztetünk egy külső rotoros kefe nélküli motort és egy belső rotoros kefe nélküli motort. A kefe nélküli motor felépítése megegyezik az állandó mágneses szinkronmotoréval.
Egyetlen kefe nélküli motor azonban nem egy teljes energiaellátó rendszer, a kefe nélkülit alapvetően kefe nélküli vezérlővel, azaz ESC-vel kell vezérelni a folyamatos működés érdekében. Ami igazán meghatározza a teljesítményét, az a kefe nélküli elektronikus szabályozó (vagyis az ESC). Általában kétféle hajtóáram létezik a kefe nélküli motorokhoz, az egyik a négyszöghullám, a másik a szinuszos. Néha az előbbit egyenáramú kefe nélküli motornak, az utóbbit pedig AC szervomotornak nevezik, ami pontosan az AC szervomotor típusa.
Állandó mágneses kefe nélküli egyenáramú motor, forgórésze hengermágnes, kívül három tekercsekből álló állórész található, az állórész pedig érzékelővel, általában Hall elemmel van ellátva. A munka akkor aktiválódik, amikor a rotor mágneses pólusai közel vannak, és 6 különböző állapotú elektromos jelekké alakítják át az állórész tekercs áramának szabályozására.
Például amikor a rotor egy bizonyos helyzetben van, akkor az N pólus közelében lévő 2 és 3 Hall elem aktiválódik, és a vezérlő bekapcsolja a két tekercset, így a B tekercs az S pólusra mágneseződik, és a A C tekercs az N pólushoz mágnesezett, ami vonzza a forgórészt, hogy forogjon. Amikor a rotor a következő pozícióba fordul, csak a 2-es Hall elem aktiválódik, a vezérlő bekapcsolja az A és C tekercset, az előbbi S pólusként mágnesezett,
